Ingénierie qualité

Ingénierie qualité

Ingénierie qualité

Vos ressources internes Qualité sont insuffisantes ou sont au maximum de leurs capacités? Une surcharge temporaire d’activité ? QRQC ACADEMY se charge de vous fournir les compétences et les personnalités correspondant à votre culture d'entreprise et à vos environnements les plus exigeants. Nos ingénieurs qualité sont opérationnels et peuvent collaborer avec vos ressources internes et externes pour vous aider dans la résolution de problèmes et la mise en place de la démarche QRQC, via une approche terrain et pragmatique.
Ingénieurs QRQC : Non-conformités clients et production / Gestion QRQC pour la résolution de problèmes / Vérification des process de production.

Leurs missions :

  • Intervenir si besoin lors des QRQC Ligne (1er niveau)
  • Former aux QRQC Ligne et Production (UAP)
  • Participer aux opérations de sécurisation et valider leur robustesse
  • Soutenir les directeurs de production / autres managers dans l’analyse ou lors des assignations faites lors des activités QRQC
  • Mettre à jour les tableaux de suivi de la qualité Production / APU : Retours clients (nombre de réclamations - Coût de la non-qualité...)
  • Réaliser des audits en ligne/postes pour détecter le non-respect des standards et identifier avec les ateliers les actions à réaliser pour donc se remettre en conformité
  • Participer à l’éradication des problèmes clients et des problèmes de non-qualité internes
  • Tout au long de la production/réunion, suivi des actions issues du QRQC pour s’assurer que les règles sont respectées
  • Effectuer la révision du plan de contrôle après un problème
  • Vérifier le respect de la procédure de changement en ce qui concerne les changements de produit ou de processus
  • S’assurer de la sensibilisation et de l’approbation des clients aux changements conformément aux règles client ou internes
  • Mettre à jour les documents qualité suite à un changement lié au processus
  • Vérifier la conformité continue du processus pour avoir un produit conforme aux spécifications et aux plans de contrôle (capacité de la machine – audit annuel du produit...)
  • A le pouvoir d’arrêter une chaîne de fabrication / assemblage dans toute situation où les standards ne sont pas respectés ou un risque pour la sécurité, la qualité a été détecté
  • Représenter le Client au sein de l’entreprise sur les questions de Qualité (communication/Escalade)
Ingénieur Qualité système : Conformité aux exigences de normalisation
  • Gérer et coordonner la qualité du système et la conformité EHS aux exigences ISO ou celles spécifiées
  • Aider à la formalisation des exigences documentaires et SMI
  • Soutenir les sites pour les faire certifier et atteindre les objectifs QMS avec coaching et formation
  • Définir et suivre un système IMS pour le site, l’activité ou le groupe
  • Suivre les résultats de certification ISO (ISO 9001/14000/18001)/KPI
  • Mettre en place un « Système de Management Intégré » SMI au sein du site, de l’activité du Groupe, combinant les exigences ISO et EHS
  • Définir et mettre en œuvre des outils informatiques standard pour la certification de la qualité et la documentation de la qualité
  • Fonctions Support ou Directeurs Qualité dans des problématiques/missions spécifiques Qualité Système
Ingénierie qualité

Résident(e)s qualité

De nombreux acteurs de l’industrie s’appuient sur les services de QRQC ACADEMY pour leur représentation sur les sites de leurs clients.

Les Résidents Qualité QRQC ACADEMY font office de lien entre les exigences clients et les processus de fabrication du fournisseur. Ils gèrent les actions de sécurisation nécessaires ainsi que les incidents qualité ad-hoc, directement sur le site concerné.

Ils facilitent ainsi la communication entre le fournisseur et son client final dans le but de développer leur relation, réduire le taux d’occurrence des incidents qualité via le QRQC, anticiper et prévenir les situations de crise et diminuer les coûts associés.

Leurs missions principales sont :

1. Accroître la sensibilisation aux attentes des clients en :

  • Maintenant un dialogue permanent avec le personnel sur le site du client
  • Participant à des réunions d’information périodiques sur la qualité.
  • Distribuant périodiquement des notes d’information utiles aux sites client, à l’activité ou au groupe, en cas d’événements clés chez le client

2. Éliminer les défaillances de ligne, en coopération avec le site concerné :

  • Point clé pour le client : assurer un flux de communication très rapide
  • Points clés pour les sites : caractériser le problème en complétant le 5W2H, en faisant une analyse de premier niveau et en l’envoyant aux sites concernés
  • Accélérer le renvoi des pièces défectueuses et si possible des bonne(s) pièce(s) à comparer.
  • Gestion des opérations de premier tri/réparation (chez le Client et sur des plateformes avancées) : mettre en place les ressources nécessaires,
  • S’assurer systématiquement qu’une feuille d’instructions détaillée est présente, suivre l’avancement de l’activité, rendre compte des résultats du tri.
  • PDCA/A-LLC : Remettre en question la logique de l’analyse PDCA envoyée par les sites. Si aucun progrès n’est constaté sur l’amélioration du PDCA, informer les niveaux N+x (Responsables Fonctionnels de Site ou Responsables d’Activités) et, le cas échéant, le Directeur Qualité Groupe et la Direction Fonctionnelle concernés

3. Améliorer les temps de réponse :

  • En cas de non-réponse dans les délais requis par le Client (24h/48h, 10 jours, 30 jours) en informer les niveaux N+x (Responsables Fonctionnels Site ou Responsables d’Activité) et, le cas échéant, la Direction Fonctionnelle Groupe concernée

4. Communiquer avec le Client :

  • Réagir rapidement lorsque les contacts des clients deviennent insatisfaits et envoyer des informations aux sites
  • Protéger le client en gérant les opérations de tri, en mettant en place des contrôles sur montage des projets, des inspections préventives,
  • Lorsque l’examen de l’analyse est demandé par le Client, présenter le PDCA/LLC avec les représentants des Sites (ex : Directeur de fonctions, Directeur d’usine) ou au nom de l’Activité
  • Servir de point d’accès pour les contacts clients à la recherche d’informations ou d’un contact.
  • Fournir aux Activités des informations détaillées sur l’organisation et les modes de fonctionnement du client.
  • Définir et communiquer avec le Client et délégués lorsqu’ils ne sont pas disponibles (par exemple: vacances, voyages d’affaires)
  • Activités de support, communication au Client des problèmes sous responsabilité du Client détectés sur les lignes (y compris les emballages endommagés, les problèmes de transport)
  • Assistance en cas de problème de langue avec le Client

5. Aider au lancement de nouveaux programmes/projets en :

  • Identifier les produits impliqués dans les nouveaux projets, y compris les nouvelles pièces et les composants et systèmes reportés
  • Soutenir les équipes de projet avec l’alignement des jalons, des livrables et de la terminologie du projet client.
  • Confirmer avec les équipes client et de projet, les leçons apprises dans les applications actuelles / usines client qui pourraient être appliquées aux nouveaux lancements
  • En collaboration avec le réseau PM, définir les étapes clés. Revue dans l’usine du client avec la participation du client SQA / Équipe de projet
  • Soutenir les inspections PPAP / FAI à l’usine du client, et sur les sites lorsque cela est possible, pour assurer un plan de contrôle robuste,

6. Aider les équipes de projet à réagir avec la clarification des points ouverts, une communication régulière, et en utilisant le 5W 2H.

  • Mettre en évidence les principales responsabilités
  • Aider au démarrage de la production de nouveaux projets et de modifications en :
    • Alertant sur tout problème pouvant impacter le lancement (ex : logistique, mauvaise manipulation, recommandations d’assemblage non respectées)
    • Gestion des variations d’indice pour les lots de la ligne de production et les stocks avancés, en collaboration avec les sites
  • Accélérer la mise en œuvre des modifications en matière d’amélioration de la qualité (rappels, suivi).
  • Faciliter la communication entre les contacts sur le chantier du client et le site pendant le PPAP/FAI
  • Aider à rendre les produits plus faciles à assembler et à s’assurer qu’ils sont utilisés correctement:
    • Informer les usines des conditions réelles d’utilisation et de leur évolution.
    • Détecter toute non-conformité dans l’utilisation des produits sur le site du client et en informer immédiatement le client.

7. Participer à la mesure de la qualité en :

  • Êtant informé des indicateurs de Qualité client qui s’appliquent aux produits :
    • Nombre d’incidents (o km) ou retours sous garantie.
    • Indicateurs clients spécifiques (% d’incidents par exemple)
  • Savoir comment les indicateurs sont mesurés sur le site du client et en tenant les sites informés des changements possibles.
  • Connaître les contacts clients qui traitent et consolident les données Qualité dans les systèmes informatiques, afin d’aider les sites à s’assurer que leurs propres données Qualité sont correctes.

8. Effectuer des rapports de qualité quotidiens et hebdomadaires:

  • Envoi chaque jour au site concerné du rapport Qualité standard pour informer les sites concernés sur les enjeux du jour
  • Envoi chaque semaine au rapport hebdomadaire pour informer tous les sites de l’état d’avancement des sujets et de la capacité à résoudre rapidement les problèmes

QRQC - Plateform numérique d'ingénierie de QRQC ACADEMY

  • Notification en temps réel et gestion des données sur tous les projets
  • Création de rapports avec options d’exportation et de téléchargement instantanés
  • Transparence sur les détails du projet
  • Vue en hélicoptère de tous les indicateurs tout au long de chaque projet
  • Communication bidirectionnelle avec les ingénieurs résidents et les clients de QRQC ACADEMY
  • Une plateforme gratuite pour tous les clients résidents de QRQC ACADEMY